La resistencia de los proveedores de calzado a buscar mercados en crecimiento, como el automotriz, aeronáutica, textil y alimentos, comienza a extinguirse en la industria local.
Muestra de ello es que hoy, de acuerdo con la Apimex, de sus 200 asociados prácticamente el 50% ya comercializa sus productos para sectores diversos, además de su socio comercial por tradición: el zapatero.
De las 97 marcas con presencia, 36 pueden presumir que sus productos son parte de los elementos que componen el proceso de un auto, avión o mueble.
Empresas dedicadas a la fabricar maquinaria, sintéticos, pegamentos, herramentales, herrajes, cintas y textiles son, principalmente, las que han hallado una oportunidad de adaptar sus productos a nuevos sectores.
“Es un número importante de empresas, considerando que su concepción y experiencia durante mucho tiempo estuvo enfocada al calzado, si a eso le sumamos que la visión con el cambio de ANPIC a Apimex fue hace prácticamente un año, las cifras son importantes”, destaca José Pablo Chávez, vicepresidente de nuevos sectores.
Chávez añadió que es fundamental que más empresas descubran que varios de sus productos tienen oportunidad de adecuarse a diferentes sectores, “lo importante será estar bien preparados para abrirse las puertas de nuevos clientes”.
“Todos los agremiados tienen ganas de aumentar su abanico de opciones, sin embargo, es necesario preparación, capacitación, y es ahí donde nosotros ofrecemos herramientas”.
Juan José Lozano, vicepresidente de Apimex, comentó como ejemplo el próximo programa de entrenamiento de Manufactura de Clase Mundial, a impartirse a 20 empresas, en 198 horas, para dueños y mandos gerenciales de fabricantes de proveeduría.
Una acción más es que ahora su programa de consultoría, Mexican Sourcing Quality, tendrá un apartado especializado en el automotriz: MSQ Auto.
De poquito a todo el País
Desde hace más de cuatro años, Roberto Ojeda creó su empresa de marroquinería, Pretal Belts, enfocada a la fabricación de cintos, carteras y gorras de piel para caballero, todo con un estilo vaquero.
“Iniciamos como un sueño, pero se ha hecho realidad, vamos poco a poquito. Empezamos haciendo unas muestras para ver si pegaba y sí tuvimos buena respuesta y de ahí decidimos mi esposa y yo a empezar a meter gente para producir un poco más”, platicó Roberto Ojeda.
A partir de ese momento, comenzaron a visitar a otros clientes en México y a la fecha ya suman clientes en Monterrey, Saltillo, Aguascalientes, Zacatecas y Guanajuato, son algunos de los estados donde venden sus productos.
Sus artículos, son fabricados en León, son el cinturón vaquero en pelo de res, cincelado, algunos con piel “crazy”, otros modelos con piel negra y café. También hacen gorra cincelada, cartera vaquera o texana y cartera normal. Hacen también cintos de cerda de caballo, cartera para mujer y fundas para celular.
“Primero empezamos a trabajar con los cintos y de ahí la misma clientela nos fue pidiendo luego la gorra, después las carteras y las fundas para celular”, agregó Roberto.
Cuando empezaron con su taller a fabricar los cintos, tenían una producción de 100 cintos para un solo cliente; ahora, un cliente les llega a pedir hasta 350 cintos cada tres meses. Pero también tienen clientes que les llegan a pedir desde 50 cintos cada tres meses.
Recientemente realizaron exportaciones a Estados Unidos y tienen un potencial cliente particularmente en Nueva York para enviarles la turquilla, una tira de piel que decora los sombreros texanos.
“Todo el trabajo es artesanal, todo el producto que va cincelado se hace a mano, no usamos placas, tengo personas dedicadas en especial a eso”, agregó Roberto.
Su proveeduría es totalmente de Guanajuato, en ocasiones incluye pieles exóticas en algunos productos.
Entre sus planes está continuar con las exportaciones, además de participar en la convención de Denver y la de las Vegas para expandir más su mercado.
“Queremos también abarcar más en México, queremos entrar a Chihuahua, Durango, Juárez, que son zonas que nos faltan por visitar y queremos ver si podemos venderles, que la gente nos reconozca más, que sepan que Pretal Belts es una marca donde todo se hace artesanalmente”, añadió Roberto.
Crecen en el extranjero
La fábrica de marroquinería Old México Manufacturing proyecta llegar este año a producir 20 mil piezas al mes, así lo comentó su director de la planta en León, Rene Boerop.
Old México Manufacturing es una empresa de Dave Munson, de origen norteamericano, quien tiene registrada la marca Saddleback Leather; fue su iniciativa la que lo llevó a instalar la fábrica Old México Manufacturing en León para solicitar la maquila de productos para su marca.
La fábrica inició en octubre de 2008, contando con ocho personas para hacer bolsas. Al siguiente año ya contaban con 80 personas.
En 2010 se mudaron a Industrial Julián de Obregón, donde están en la actualidad, y cuentan con 235 personas trabajando. La meta es cerrar con 285 empleados, maquilando para otras marcas.
En la fábrica de Old México Manufacturing cuentan con una producción de 10 a 13 mil piezas por mes. El dato destacable de esta fábrica es que el 100% de su producción es para exportación. Sus ventas al extranjero, están dirigidas a Estados Unidos, Canadá, y Holanda en Europa.
“En Dallas hay varios clientes, además enviamos piezas a Canadá, y actualmente tenemos un cliente en Europa, fue algo curioso, porque mi país es Holanda y son unos nuevos clientes que tenemos desde el año pasado ahí en Holanda”, platicó Rene Boerop.
“Planeamos crecer hasta 18 mil piezas o 20 mil piezas por mes este año”, agregó.
Todos los productos que fabrican son en piel, entre esos productos están bolsos, portafolios, carteras. En algunos productos incluyen el material canvas, que es un tipo de lona, la cual es un producto de alta calidad y de importación, con el que hacen algunas de las mochilas, pero además, les agregan partes o detalles en piel.
“Queremos entregar productos de calidad y usar materia prima de calidad, para algunos clientes ocupamos materias primas de alta calidad, como herrajes 100% de acero inoxidable”, añadió.
Su primer producto fue una mochila de piel, pero el producto que más éxito tuvo fue el portafolio, que es a lo que dedican más producción.
Para los clientes a quienes maquilan, están: Saddleback Leather, Whipping Post, Ámsterdam y Cowboys.
Exigencias que ayudan
Calzado, automotriz, construcción y la industria maderera son algunos de los sectores en los que la empresa Artecola ha logrado diversificarse.
La empresa es proveedor de la cadena de “Tier One”, de la industria automotriz para Ford, GM, Volkswagen, Nissan.
Paulo Sergio dos Reis, gerente comercial, destacó que cuentan con un catálogo de 200 productos para el sector automotriz.
Para esta industria ofrecen el material eco fibra, una mezcla de polímeros y resinas, utilizado en techos, pisos y cajuelas. Son láminas de construcción termomoldeable.
La producción de esta fibra es ecoeficiente, por lo que no genera basura y las mermas son reutilizadas en un proceso limpio.
Mensualmente producen 1 millón de toneladas en la diversidad de materiales que tienen.
El proceso de laminados, les ha dado un crecimiento en la diversificación, permitiéndoles estar más preparados. En el año 2014 iniciaron el proceso de productos laminados.
“Los requisitos de la industria automotriz son mayores, eso nos ha ayudado”.
El 90% de su proveeduría es nacional, sólo importan resinas de Europa. “Buscamos crear proveedores para la empresa, estamos buscando proveeduría local.”
Apuestan a exportación
Marlene Romero tiene 10 años como fabricante de bolsas de piel, las cuales en el último año han estado en la mira de compradores extranjeros.
Con su fábrica de marroquinería, han exportado en Estados Unidos, a Georgia, California y Nueva York; pero tienen clientes provenientes de Guatemala y República Dominicana, que vienen a México a comprar sus bolsas.
A pesar de que tuvieron dificultades debido a la competencia, platicó Marlene que se esforzaron en desarrollar una bolsa de calidad, incluso en tomar capacitaciones para poder estar más preparados que su competencia.
“Lo logramos y vamos otra vez en despunte, también atendiendo al mercado nacional, pero también con las ventas al extranjero”, platicó.
En un inicio hacían bolsas y chamarras, pero ahora sólo se mantienen en las bolsas.
Desde que iniciaron con la elaboración de las bolsas, trataron de proponer pieles diferentes, ellos buscaron experimentar con otro tipo de pieles y grabados.
“A la gente le gusta mucho el que no parezca piel, que parezca tela, pero que sea piel y hace que el producto se vea diferente, entonces, dentro del diseño que nosotros tenemos, la gama de pieles es lo que a las personas les llama mucho la atención”, comentó.
“A los extranjeros les gusta el acabado rústico, la vaqueta, el sillero, los avejentados y eso es a lo que nos hemos enfocado, a los colores diferentes y las texturas”.
Su propuesta va en diversas tonalidades neutras, adaptadas a modelos clásicos y tamaños estándar.
No descuidan el mercado nacional. Venden su producto a través de otras boutiques en aeropuertos, zapaterías y, además, cuentan con un showroom.
